La brasatura in forno sottovuoto è una nuova tecnologia di brasatura che viene eseguita in condizioni di vuoto senza l'aggiunta di flussante. Poiché il processo di brasatura viene effettuato in un ambiente sottovuoto, gli effetti dannosi dell'aria sul pezzo in lavorazione possono essere efficacemente eliminati, consentendo così di eseguire la brasatura con successo senza l'aggiunta di flussante. Questo metodo è utilizzato principalmente per metalli e leghe difficili da brasare, come leghe di alluminio, leghe di titanio, leghe ad alta temperatura, leghe refrattarie, ceramiche e altri materiali.brasatura sottovuotoLe giunzioni possono risultare lucide e dense, con buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Va notato che le apparecchiature per la brasatura sottovuoto non sono generalmente adatte alla brasatura di acciaio al carbonio e acciaio basso legato.
Le apparecchiature per la brasatura nei forni a vuoto sono costituite principalmente da due parti: il forno di brasatura a vuoto e il sistema di vuoto. I forni di brasatura a vuoto possono essere suddivisi approssimativamente in due tipi: forni a caldo e forni a freddo. Entrambi i tipi di forno possono essere riscaldati a gas naturale o elettricamente e possono essere progettati con struttura a caricamento laterale, a caricamento dal basso o a caricamento dall'alto (tipo Kang), mentre il sistema di vuoto può essere utilizzato universalmente.
Forno per brasatura sottovuoto RFMISO
La brasatura in forno sottovuoto è una brasatura che avviene in un forno o in una camera di brasatura che aspira l'aria. È particolarmente adatta per giunzioni con ampie superfici di brasatura continue. È inoltre indicata per la saldatura di alcuni metalli speciali, tra cui titanio, zirconio, niobio, molibdeno e tantalio, che trovano ampia applicazione.
RFMISOsi basa inoltre sui vantaggi della brasatura sottovuoto e adotta il processo di saldatura più ragionevole e scientifico. La piastra di saldatura lavorata non solo migliora notevolmente la precisione e la qualità del nostroprodotti a guida d'ondama riduce anche notevolmente i tempi e i costi di produzione.
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Data di pubblicazione: 28 maggio 2024
